Was ist der Unterschied zwischen Nadelventil und Kugelventil

Das Nadelventil ist ein einstellbares Ventil, das häufig verwendet wird, beispielsweise zum Einstellen des Schnittabstands beim Brennschneiden. Der Knopf zum Einstellen der Flammentemperatur ist ein Nadelventil. Das Nadelventil ist ein wichtiger Bestandteil des Rohrleitungssystems für Instrumentenmessungen, das hauptsächlich aus Absperrventilen und Kugelhähnen besteht. Seine Funktion besteht darin, die Rohrleitung zu öffnen oder zu unterbrechen. Der Schieber des Nadelventils ist ein sehr scharfer Kegel, ähnlich einer in den Sitz eingeführten Nadel – daher der Name.

l Das Absperrventil, auch als Absperrventil bekannt, ist ein zwangsdichtendes Ventil. Daher muss beim Schließen des Ventils Druck auf die Scheibe ausgeübt werden, um ein Auslaufen der zwangsdichtenden Oberfläche zu verhindern. Wenn das Medium von unterhalb der Ventilscheibe in das Ventil eindringt, ist der von der Betätigungskraft zu überwindende Widerstand die Reibung zwischen Schaft und Packung sowie der durch den Druck des Mediums erzeugte Schub. Die Kraft zum Schließen des Ventils ist größer als die zum Öffnen des Ventils. Daher sollte der Schaftdurchmesser größer sein, da sich der Schaft sonst verbiegt.

l Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

1. Einbaulage, Höhe und Richtung von Einlass und Auslass müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen. Die Strömungsrichtung des Mediums muss mit der auf dem Ventilkörper markierten Pfeilrichtung übereinstimmen, und die Verbindung muss fest und dicht sein.

2. Das Ventil muss vor dem Einbau einer Sichtprüfung unterzogen werden. Das Typenschild muss den Bestimmungen der aktuellen nationalen Norm „Allgemeine Ventilkennzeichnungen“ GB 12220 entsprechen. Bei Ventilen mit einem Betriebsdruck über 1,0 MPa und Absperrfunktion an der Hauptleitung muss vor dem Einbau eine Festigkeits- und Dichtheitsprüfung durchgeführt werden. Das Ventil darf erst nach der Zulassung verwendet werden. Bei der Festigkeitsprüfung muss der Prüfdruck das 1,5-fache des Nenndrucks betragen. Die Dauer darf nicht weniger als 5 Minuten betragen. Ventilgehäuse und Dichtung müssen bei dichtheitsfreier Prüfung zugelassen werden. Bei der Dichtheitsprüfung beträgt der Prüfdruck das 1,1-fache des Nenndrucks. Die Prüfdauer entspricht den Anforderungen der GB 50243.